Szerkezeti acél szalagfűrészlap

Szerkezeti acél szalagfűrészlap

A túlzott vibráció és a harmonikus zörgés a vágás behatolása során az idő előtti fognyírás elsődleges okai szerkezeti acél, kötegelt csövek és nem egyenletes fémformák fűrészelésekor.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

Termék bemutatása

 

A szerkezeti acél alakzatok – például H-tartók, I-gerendák, csatornaacél, négyzet alakú csövek és kötegelt csövek – vágása komoly mechanikai kihívásokat jelent. A tömör rudaktól eltérően a szerkezeti acélprofilok extrém ütési erőket okoznak, amikor a fogak be- és kilépnek a vékony falszakaszokból. Ezenkívül a nehéz gerendákon belüli belső mechanikai feszültség gyakran okozza a vágott csatorna becsípődését a pengében.

 

A miénkSzerkezeti acél szalagfűrészlapKifejezetten megerősített foggeometriával és nagy beállítású variációval rendelkezik, hogy kiküszöbölje a fogak lehúzódását, csökkentse a becsípődés okozta kötést, és kezelje a durva, szakaszos vágási környezetet.

 

Structural Steel Bandsaw Blade

 

Műszaki előírások

 

Paraméter / Specifikáció Szabványos M42 profil Nagy teherbírású M51 profil
Cél alkalmazás I-gerendák, csatornák, szögvas, csövek Nehéz szerkezeti acél, vastag falú kötegek
A foghegy keménysége 67 – 68,5 HRC 68,5 – 69,5 HRC
Hátsó anyag Prémium ötvözött rugóacél (YS-2) Nagy rugalmasságú, fáradtságnak ellenálló acél
Elérhető szélességek 19mm, 27mm, 34mm, 41mm, 54mm, 67mm 27mm, 34mm, 41mm, 54mm, 67mm
Vastagsági tartomány 0,90-1,60 mm 0,90-1,60 mm
Népszerű pitch opciók 2/3 TPI, 3/4 TPI, 4/6 TPI, 5/8 TPI 1,4/2,0 TPI, 2/3 TPI, 3/4 TPI
Felületi kidolgozás Fényes / Polírozott / Gőzfúvott Polírozott arany / bevont opciók
Ellátási formátumok Hegesztett hurokkészletek / 100 m-es tekercsek Hegesztett hurokkészletek / 100 m-es tekercsek

 

Műszaki jellemzők

 

1. A megerősített fogprofil megakadályozza a leválást időszakos terhelés esetén

Tervezési mechanizmus: Megnövelt nyelőcső sugarú és megerősített fognyak, amely akár 35%-kal nagyobb nyírási ellenállást biztosít a szabványos M42-es foggeometriákhoz képest.

Miért számít: A szerkezeti gerendák nagyfrekvenciás ütési tüskéket okoznak, amikor a fogak behatolnak a nyitott üregekbe és vékony oldalfalakba. Minden egyes fog megerősített háta elnyeli az ütközési energiát anélkül, hogy a hegyét eltörné.

Adattámogatás: Az ellenőrzött dinamikus nyírási kifáradási vizsgálat során ez a megerősített profil akár 1800 N/mm² hirtelen nyomatékos ütésnek is ellenállt egyfog nyírás nélkül.

 

2. Nagy tisztaságú fogkészlet megszünteti a penge megtapadását

Tervezési mechanizmus: Szélesebb bal-jobb-egyenes nehéz beállítási sorrenddel (széles vágási távolság) és változó hangmagasságú kombinációkkal (például 3/4 TPI és 4/6 TPI) tervezték.

Miért számít: A melegen hengerelt szerkezeti acél jelentős maradó feszültséget tart fenn. Vágáskor az anyag befelé zsugorodik, becsípve a szabványos késeket, és a test elpattanását vagy a gép leállását okozza. A szélesebb bevágás elegendő hézagot biztosít, ami egyenletes mozgást tesz lehetővé még akkor is, ha a sugár elmozdul vágás közben.

Adattámogatás: 28%-kal csökkenti az oldalirányú súrlódási ellenállást, fenntartja az egyenletes pengeforgást és megakadályozza a termikus deformációt erős szorítónyomás mellett.

 

3. M42 / M51 foghegyek 68–69 HRC-ig edzett

Tervezési mechanizmus: A foghegyek elektronsugaras hegesztése 8% kobaltot (M42) vagy 10% kobaltot és 10% volfrámot (M51) tartalmazó prémium gyorsacél felhasználásával, rugalmas rugóacél hordozóötvözettel (YS-2 ötvözet hátlap) van párosítva.

Miért számít: Hőállóságot biztosít 600 fokig (1112 fok F), megakadályozva az élek idő előtti eltompulását, amikor a súrlódási hőmérséklet emelkedik gyors száraz vagy nedves szerkezeti vágás során.

Adattámogatás: Fenntartja az élek élességét 40+ órányi folyamatos szerkezeti profilvágás során, 0,08 mm (80 mikron) vágási felületi pontosságot biztosítva.

 

Gyári gyártási képességek

 

Fejlett automatizált gépek és német hegesztési technológia

Üzemünk német nagyenergiájú elektronsugaras hegesztősorokat használ a HSS fogszalag és a nagy rugalmasságú ötvözött hátacél rögzítésére.

Az illesztési zóna 100%-os ultrahangos hibaészlelésen (UT) megy keresztül, hogy a fogmarás előtt nulla mikrorepedések keletkezzenek a hegesztési varrat mentén.

 

Számítógépes vákuumos hőkezelés és temperálás

A pengék többlépcsős vákuumos hőkezelésen mennek keresztül, precíz számítógépes hőmérséklet-szabályozással (±1 fok).

Ez az eljárás kemény martenzites mikroszerkezetet hoz létre a hátlapban, 1600 MPa feletti folyáshatárt érve el, miközben megakadályozza a kifáradásos repedést a szalagfűrészkerekek körüli folyamatos hajlítás során.

 

Szigorú B2B minőségellenőrzés és tételek nyomon követhetősége

Minden gyártási tételből mintát vesznek, és Rockwell Hardness (HRC) tesztnek, metallográfiai szemcsevizsgálatnak és automatizált 3D-s optikai fogosztás-ellenőrzésnek vetik alá.

Minden tekercs vagy hegesztett hurok egyedi lézergravírozott tételkövető kódot tartalmaz, amely lehetővé teszi a teljes anyagellenőrzést a nyersacél tekercstől a késztermékig.

 

GYIK

K: Miért van szükség speciális szerkezeti acél szalagfűrészlapra a szabványos fémvágó penge helyett?

V: A szabványos fémpengéket tömör rúdanyaghoz tervezték, ahol a vágóerők állandóak maradnak. Szerkezeti acélformák, például H-gerendák vagy csövek vágásakor a fogak érintkezése folyamatosan változik, és a belső feszültség gyakran azt okozza, hogy az acél befelé omlik a pengére. Ez a speciális penge megerősített fogszerkezetet használ a súlyos lökésterhelések elnyelésére, és szélesebb hézagot használ, hogy megakadályozza a penge becsípődését és idő előtti törését.

K: Milyen fogosztást (TPI) válasszanak ügyfeleink üreges csövekhez és szerkezeti profilokhoz?

V: A fogak kiválasztása a szerkezeti profil falvastagságától függ:
Vékonyfalú profilok (< 5mm): 5/8 TPI or 4/6 TPI to ensure at least 3 consecutive teeth remain engaged in the material wall at all times.
Közepes profilok (5mm - 15mm): 3/4 TPI vagy 4/6 TPI az optimális forgácstávolság és vágási sebesség érdekében.
Heavy beams and large bundles (>15 mm): 2/3 TPI vagy 1,4/2,0 TPI a nagy forgácsterheléshez a fognyelők eltömődése nélkül.

K: Milyen minimális rendelési mennyiségeket (MOQ) és csomagolási formátumokat kínál a nagykereskedelmi forgalmazóknak?

V: Támogatjuk a rugalmas rendelési méreteket a B2B partnerek számára. Egyedi hegesztésű hurkok esetében a minimális rendelési mennyiségünk specifikációnként 5 db-tól kezdődik. Az ömlesztett forgalmazók és élezőközpontok számára 50 méteres vagy 100 méteres tekercshengereket szállítunk biztonságos fa ládákba vagy megerősített hullámkarton exportdobozokba, rozsdagátló VCI fólia csomagolással.

K: Hogyan garantálja a Sipu az állandó minőséget a nagy konténerszállítmányokon?

V: Minden nyers ötvözetszalagon és nagysebességű acélhuzalon kémiai spektroanalízisen esik át a gyártás előtt. A gyártás során beépített optikai kamerák figyelik a fogak méretét és 10 méterenként beállítják a szélességet. A végtermékeken feszültségvizsgálatot, hegesztési kifáradási ellenőrzést és keménységellenőrzést végeznek. Tesztjelentések és tételmegfelelőségi tanúsítványok minden nagykereskedelmi szállítmányhoz mellékelve vannak.

K: Biztosíthat-e a Sipu saját címkézést, egyéni márkajelzést és OEM foggeometria beállítást?

V: Igen. Teljeskörű OEM és saját márkás szolgáltatásokat kínálunk, beleértve a márka logójának egyedi lézeres jelölését, egyedi fogszín kikészítést, személyre szabott csomagolási grafikákat és egyedi fogosztás-konfigurációkat, amelyek az Ön helyi piaci igényeihez igazodnak.

Népszerű tags: szerkezeti acél szalagfűrészlap, kínai szerkezeti acél szalagfűrészlap gyártók, beszállítók, gyár, szalagfűrészlap fémprofilokhoz, Bimetal fűrészpengék fémhez, nagy teherbírású szalagfűrészlap, M51 szalagfűrész, tpi szalagfűrészlap, széles fém szalagfűrészlap

A szálláslekérdezés elküldése