Termék bemutatása
AM51 kobalt szalagfűrészlapkifejezetten nagy igénybevételű ipari forgácsolási környezetekhez tervezték, és kivételes teljesítményt kínál erősen ötvözött acélok, szerszámacélok és nehezen vágható szuperötvözetek megmunkálásakor. A Sipu ezt a pengét 8-10% kobaltot és prémium ötvözőelemeket tartalmazó gyorsacél vágóéllel gyártja, amely robusztus megoldást kínál a globális nagykereskedelmi forgalmazók és az ipari végfelhasználók számára, amelyek maximális élettartamot és vágási stabilitást igényelnek.
Termékleírások
| Műszaki paraméter | Specifikáció Részletek |
| Termék neve | M51 kobalt szalagfűrészlap |
| Anyag összetétele | M51 foghegy (8%-10% Co, HSS) + ötvözött rugós acél hátlap |
| Fogkeménység | 69 – 70 HRC |
| Hátsó keménység | 44 – 46 HRC |
| Elérhető szélességek | 27 mm, 34 mm, 41 mm, 54 mm, 67 mm |
| Elérhető vastagság | 0.90 mm, 1.10 mm, 1.30 mm, 1.60 mm |
| Hangmagasság típusa | Változó hangmagasság (pl. 2/3, 3/4, 4/6 TPI) |
| Elsődleges alkalmazás | Rozsdamentes acél, öntőacél, nikkel alapú ötvözetek, titánötvözetek |
Főbb előnyök
Kiváló vörös keménység és kopásállóság
A vágóél 8–10%-os kobaltmátrixot tartalmaz, kiváló minőségű molibdénnel és volfrámmal kombinálva. Ez a kémiai összetétel lehetővé teszi, hogy a foghegy extrém keménységet tartson fenn (akár 69-70 HRC-ig), még akkor is, ha a folyamatos, nagy sebességű vágás során keletkező magas hőmérsékleten dolgozik.
Laboratóriumi termikus öregedési tesztek azt mutatják, hogy a kobalttal ötvözött gyorsacél 30%-kal magasabb keménységet tart fenn 600 fokon, mint a hagyományos M42 bimetál pengék, jelentősen csökkentve a mikroforgácsolást és az idő előtti fogkopást.
Optimalizált foggeometria a stresszeloszlás érdekében
Mindegyik fog speciális pozitív dőlésszöggel és változtatható dőlésszöggel rendelkezik. Ez a konfiguráció minimalizálja a vibrációt, csökkenti a vágási ellenállást, és egyenletesen osztja el a mechanikai feszültséget a vágáson.
A 42CrMo ötvözött acélrudakon végzett szigorú vágási kísérletek során végzett dinamikus rezgéselemzés 25%-kal csökkentette az oldalirányú vibrációt, ami kiváló felületminőséget (Ra < 1,6 μm) és egyenesebb vágási tűréseket eredményez.
Nagy fáradtságálló hátlap
A rugóacél hátlap anyaga szabadalmaztatott termikus finomítási eljáráson megy keresztül, amely kivételes szakítószilárdságot és rugalmasságot biztosít, hogy repedés nélkül ellenálljon a nagy pengefeszültségnek.
A kifáradásos hajlítási tartóssági tesztek igazolják, hogy hátlapanyagunk több mint 2,5 × 10⁶ feszültségi ciklust is kibír a meghibásodás előtt szabványos ipari húzóterhelés mellett (350–400 N/mm²), így hosszú üzemidőt biztosít a nagy teljesítményű gyártósorokon.
Gyártási erő
Speciális hőkezelés szabályozás:Automatizált vákuum-edző- és temperáló soraink szigorú hőmérséklet-egyenletességet (±1 fok) tartanak fenn, precíz kohászati struktúrákat biztosítanak, és kiküszöbölik a lágy foltokat a penge teljes hosszában.
Precíziós marás és beállítás:A nagy pontosságú CNC csiszológépek felhasználásával minden fogprofil, beállított szög és hézagszög ±0,01 mm-es tűréshatáron belül készül, garantálva az egyenletes forgácsképzést és az egyenletes vágási teljesítményt.
Szigorú minőségellenőrzési protokoll:Minden tétel szigorú mágneses részecske-ellenőrzésen esik át felületi mikrohibák, keménységvizsgálaton Vickers és Rockwell módszerekkel, valamint roncsolásos szakítóvizsgálaton a csomagolás előtt.
GYIK
K: Milyen anyagok a legalkalmasabbak az M51 kobalt szalagfűrészlaphoz?
V: Az M51 kobalt szalagfűrészlapot kifejezetten olyan nehezen megmunkálható anyagokhoz tervezték, amelyek szakítószilárdsága meghaladja az 1200 N/mm²-t, beleértve az űrrepülőgép-ötvözeteket, rozsdamentes acélokat, szerszámacélokat és magas nikkeltartalmú ötvözeteket, ahol a szabványos M42 pengék gyorsan elhasználódnak.
K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ) a nagykereskedelmi rendeléseknél?
V: Közvetlen gyártóüzemként rugalmas nagykereskedelmi feltételeket kínálunk a forgalmazói igényekre szabott MOQ-val, jellemzően 50 tekercstől vagy egyedi hegesztett hurokmennyiségtől specifikációnként, mennyiségenkénti árképzéssel együtt.
K: Hogyan biztosítható az állandó minőség a különböző gyártási tételekben?
V: Gyártóüzemünk teljesen automatizált CNC-fogmaró berendezéseket és számítógépes vákuum-hőkezelő sorokat használ. Minden gyártási sorozat szigorú méret-, keménységi- és kohászati vizsgálaton esik át, amelyeket nyomon követhető minőségi jelentések támogatnak.
K: Mi a tipikus átfutási idő tömeges nagykereskedelmi szállítmányoknál?
V: A szabványos gyártási átfutási idő 15 és 25 nap között van a teljes rendelési mennyiségtől és az adott fogkonfigurációtól függően. Nyersanyagkészletet tartunk fenn, hogy felgyorsítsuk a sürgős globális áruszállítást.
K: Biztosíthat-e a Sipu testreszabott pengehosszakat és csomagolást márkánk számára?
V: Igen, OEM és ODM szolgáltatásokat kínálunk, mind ömlesztett tekercskészletet (általában 100 méter tekercsenként), mind egyedi hegesztett végtelenített hurkokat, amelyek megerősített ipari dobozokba vannak csomagolva, és az Ön saját márkájának specifikációival vannak ellátva.
Népszerű tags: m51 kobalt szalagfűrészlap, Kína m51 kobalt szalagfűrészlap gyártók, beszállítók, gyár, szalagfűrészlap fémprofilokhoz, Bimetal fűrészpengék fémhez, nagy teherbírású szalagfűrészlap, M51 szalagfűrész, tpi szalagfűrészlap, széles fém szalagfűrészlap
